切削加工最適化サービス

  • 工具たわみ補正
  • 送り速度補正
  • ミーリング

【導入事例2】NCデータ最適化によるミーリング加工の精度および生産性向上

背景と課題
NCデータの完成度は作業者の経験に依存しており、非熟練者ではミーリング加工の精度・生産性向上が困難
アプローチと目的
工具たわみ補正と送り速度補正によりNCデータを最適化し、作業者の経験に関わらずミーリング加工の精度および生産性を向上する

【Step1】加工プロセス見直し

 本サービスの加工負荷と工具たわみを算出しNCデータを補正する機能を用いて、だれもが熟練作業者のように加工できることをめざす

【Step2】工具たわみ補正と送り速度補正によるNCデータ最適化

 加工負荷に応じて工具の送り速度を自動修正することで生産性が向上。一般的に送り速度が増加すると加工誤差も増加するが、工具たわみ補正により加工精度を維持または向上可能なため、加工精度と生産性の両立を実現。

導入事例一覧

  • 【導入事例1】償却済設備の有効活用

    • 剛性測定
    • 工具たわみ補正
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  • 【導入事例3】加工時間を短縮、かつ工具費用を低減

    • 加工負荷平準化
    • 送り速度補正
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  • 【導入事例4】NCデータ最適化によるターニング加工の精度および生産性向上

    • ワークたわみ補正
    • 送り速度補正
    • 加工負荷平準化
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