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お客様の課題と解決方法

製造現場でこんなお悩みはありませんか？

製造現場の主な課題とデジタル化による解決の方向性

日立ソリューションズの「スマートファクトリー」は、上記のような業務課題の解決策をご提案します。

スマートファクトリーとは

デジタル化におけるデータ課題

取得・蓄積されている４Mデータが不揃いや不足のため、統合（横串、縦串）して扱うことが難しいのが現状です。さらにそれぞれの職場では、“個別最適”の視点でデータ を保持しており、“全体最適”の視点での仕掛けが弱いことも問題です。

工場のQCDに響く

納期・品質を維持するために
コストがかかる

デジタル化における解決策

OTデータを使えるデータとして整理し、業務システムと連携可能なデータ統合を実施します。既存のデータを最大限利活用した上で不足データは新規取得し、一気通貫型のIT×OTシステムを構築します。

OTデータの整理

既に取得できている４Ｍデータの自動収集と電圧等の新規データを取得。横串見える化やタグづけでデータ粒度の統一を実施し、使えるデータとして整理。

取得済みデータの活用個別データ

データ粒度の統一タグ付け / 横ぐし紐づけ

未取得データの取得電圧 / 振動 / 画像 / 音声

OTとITをつなぐ

将来的なデータ項目の追加・削除を考慮した、業務システムと連携可能なデータ統合・管理。

業務でのデータ活用例

効果

改良部品の利用製品設計を一括変更

• ・手戻り防止による工数削減
• ・修正ミス撲滅による品質向上

複数の工場やラインを遠隔で一元監視

• ・現場の省人化
• ・比較検討する事で改善点の提案

不具合のあったシリアルNoから影響範囲の確認

• ・迅速対応による顧客信頼度向上
• ・絞り込み調査によって工数削減

製品品質に影響を与える可能性のゆらぎ検知

• ・熟練者のノウハウデジタル化による技術継承

• 労務費の削減
• ロスコスト低減
• 人手作業の削減
• デジタル技術を
  活用して生産革新を

具体的なイメージ

日立ソリューションズの「スマートファクトリー」は、生産現場の制御技術（OT:Operational Technology）と分析・活用技術（IT）を連携し、製造機器や設備の稼動状況や品質情報、現場作業者の動き等をリアルタイムに収集、可視化し、設計/生産の連携・最適化、生産性向上、現場の省人化と安全、技能継承を実現します。

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ソリューションカテゴリー

• スマートファクトリー

  製造現場の稼動状況や作業員の動き、部品在庫や物流などをとらえて、より人の手を介さないスマートな現場を実現します。

  課題と解決策 ユースケース

• グローバルサプライチェーン
  マネジメント

  急激な変化に迅速に対応できるよう、生産拠点やサプライヤー、販売店、顧客といった多様な構成要素をよりきめ細かくコントロールします。

  課題と解決策 ユースケース

• サービタイゼーション

  製品を活用するサービスで収益を上げる新しいビジネスモデルへの転換。事業のこれからを創り、収益性や競争優位確立に貢献します。

  課題と解決策 ユースケース

• 経営マネジメント

  収益を確保し、事業継続を図るには、現状を的確に素早く把握し、自社の強みを生かすマネジメントの仕組みを整備することが不可欠です。

  課題と解決策 ユースケース